Industrieabwasser-Pumpen 25 Jahre störungsfrei in Betrieb bei der PCK Raffinerie in Schwedt
Ein Vierteljahrhundert ist vergangen seit die PCK Raffinerie GmbH in Schwedt/Oder ihre Kanalsysteme, die sogenannte Hauptschleuse, saniert hat. Im Jahr 1997 wurden zwei Lösungsansätze verfolgt und miteinander verglichen.
Der konventionelle Ansatz bestand darin, die in der Erde liegenden Rohrsysteme zu erneuern. Das zweite Lösungskonzept sah vor, an jede Anlage eine Pumpstation zu setzen. Dabei werden die Slop-Produkte der Produktionsanlage sowie das anfallende Regen- und Oberflächenwasser über ein vorhandenes Rohrleitungsnetz auf den Rohrbrücken in die zentrale Abwasseraufbereitung gepumpt. Den Zuschlag erhielt der zweite Lösungsansatz.
Egger Schachtpumpe für Slop-Gruben auf dem Gelände der Raffinerie PCK in Schwedt/Oder, DE.
Die PCK Raffinerie GmbH nahm Gespräche mit verschiedenen Pumpenherstellern auf. Die Zusammensetzung der Industrieabwässer kann stark variieren und auch korrosive Stoffe können in die Gruben gelangen. Deshalb wurde die Mindestanforderung an den Werkstoff der Medium berührten Teile mit Duplex 1.4462 definiert. Die Designtemperatur von 80 °C schloss den Einsatz von Tauchmotorpumpen aus. Letztlich spezifizierte PCK Tauchpumpen mit einem trocken aufgestelltem IEC-Normmotor. Das Einschaltniveau für die Pumpen musste so gewählt werden, dass ein Zurückstauen in die Zulaufkanäle vermieden wird. Es ergaben sich dadurch Einbaulängen von 2,5 bis 5 m.
25 Jahre störungsfreier Betrieb der Industrieabwasser-Pumpen bei der PCK Raffinerie GmbH, Schwedt/Oder
Der Schweizer Pumpenhersteller Emile Egger war einer dieser möglichen Lieferanten. Als Pumpenhersteller mit Spezialisierung auf feststoffbeladene Flüssigkeiten konnte Egger bei der technischen Vergabe überzeugen. Die patentierte Turo® Freistromhydraulik verfügt über ein komplett ins Gehäuse zurückgezogene Laufrad mit einen freien Kugeldurchgang in Grösse des Druckstutzens. Eine Verstopfung kann nahezu ausgeschlossen werden und gröbere Feststoffe wie Steine, Äste, Schrauben oder sonstige Grobstoffe können die Pumpe störungsfrei passieren. Zudem ist die Pumpe autark und kommt ohne jegliche externe Versorgung wie Sperrflüssigkeit aus. Die Wellenabdichtung als einfach wirkende Gleitringdichtung sitzt unmittelbar hinter dem Laufrad. Die darüber liegenden Gleitlager werden mit einer sauberen Flüssigkeitsvorlage geschmiert und kommen nicht mit dem Fördermedium in Berührung. Durch ein Wasser-Glykol-Gemisch sind die Pumpen zusätzlich frostsicher und die Gleitlager vor Korrosion geschützt.
Die Egger-Schachtpumpen vom Typ SG haben Einbaulängen zwischen 2.5 und 5 m und sind mit Wasser-Glykolgefüllten Gleitlagern ausgestattet
Neben diesen technischen Vorteilen war auch die sehr positive Betriebserfahrung mit bereits eingesetzten Schachtpumpen der Grund dafür, den Auftrag für insgesamt 48 Pumpen dieser Bauart 1998 bei der Firma Egger zu platzieren. Pro Abwasserstation wurden zwei Pumpen installiert. Die Grundlastpumpe wird niveauabhängig und drehzahlgeregelt betrieben. Die zweite Pumpe mit fester Drehzahl dient als Reserve und als Überlastpumpe, die bei Starkregen parallel zugeschaltet wird.
Nach über 25 Jahren Betriebsdauer kann positiv festgestellt werden, dass sich die Egger-Schachtpumpen der Bauform SG bestens bewährt haben. In der Folgezeit wurden auch andere Einsatzstellen mit Egger-Tauchpumpen bestückt, darunter auch als Zone 0 eingestufte Gruben und Tanks. Weitere sehr anspruchsvolle Anwendungen folgten, so dass aktuell über 100 Egger-Produkte in der Raffinerie im Einsatz sind.
Diese Erfolgsgeschichte wurde vor zehn Jahren gekrönt mit der Gründung des Servicestützpunks auf dem Raffineriegelände der PCK. Mittlerweile besteht das Servicecenter aus vier Personen. Da die Verfügbarkeit der Egger-Produkte sehr hoch und die Ausfallquote sehr niedrig ist, setzt der Egger-Service auch Fremdfabrikate instand und unterstützt unseren Hauptservice-Stützpunkt in Mannheim bei Serviceeinsätzen in Norddeutschland.
Egger Schachtpumpe im Slop-Regenkanalsystem der Raffinerie PCK in Schwedt/Oder
